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　　溫室降溫風機軸承溫升異常原因分析

　　風機軸承溫度異常升高的原因有三個：平整度差、冷卻不良、軸承異常。離心風機軸承置于風機外。如果溫度因剝落、麻坑和因軸承疲勞和磨損而增加的間隙而升高，通常可以通過聆聽軸承聲音和測量振動來判斷。如果平滑度不好，冷卻不好，更容易判斷。軸流風機的軸承集中在軸承箱中，置于進氣室下方。當軸承溫度較高時，由于風機在運轉，很難判斷軸承是故障還是平穩冷卻。在實踐中，先要從以下幾個方面解決問題。

　　1.加油是否合適。軸承箱應按正常工作要求注油。有時軸承充油后溫度高，主要原因是充油過多。此時，氣溫繼續上升。當達某一點（一般比正常工作溫度高10℃～15℃左右）后，保持不變，然后逐漸降低。

　　2.冷卻風扇小，冷卻風量不足。引風機煙溫120℃～140℃。如果軸承箱沒有較好的冷卻，軸承溫度將升高。節省輔助電源的相對簡單的解決方案是在輪轂側軸承上設置壓縮空氣冷卻。溫度低時，壓縮空氣不能打開冷卻，溫度高時，壓縮空氣可以打開冷卻。

　　3.確認不存在上述問題后，檢查軸承箱。

　　溫室降溫風機應如何保養

　　1.安裝前，應仔細檢查通風機是否因包裝、運輸等原因損壞或變形，經妥善修理后方可安裝。安裝時注意檢查各有關部位是否松動，葉片與風管間隙應均勻，不得碰撞。

　　2.連接出風口的管道重量不應由風機風道承擔，安裝時應加設支架。

　　3.風機入口端安裝集風器，并安裝防護絲網。

　　4.溫室降溫風機底座應與基礎平面自然連接，螺栓連接時不得敲擊，以阻止底座變形。安裝時用水平尺校正底座，墊好保持其水平位置，然后擰緊地腳螺栓。